The nilon dasar béntang lima tinakorsi kantordijieunna tina nilon jeung fiberglass suntik molding, produk palastik dihasilkeun suntik molding, sarta napel na tabung gas.
Saatos bertulang sarta dirobah kalawan serat kaca (GF), kakuatan, karasa, résistansi kacapean, stabilitas dimensi na résistansi ngabdi of nilon pa greatly ningkat.Éta ngajadikeun dasar korsi langkung tahan sareng awét.
Sanajan kitu, dina prosés produksi sabenerna, dispersi jeung kakuatan beungkeutan serat kaca dina matrix résin PA boga pangaruh hébat kana kinerja produk.Serat kaca bertulang Pa suntik molding produk biasana mibanda rupa defects.
Kami gaduh pangalaman puluhan taun dina cetakan suntik sareng salaku produsén kami hoyong ngabagi pikiran:
Urang bakal ngabagi topik ieu jadi dua bagian, kaasup prosés suntik molding of fiberglass bertulang Pa jeung sabab jeung solusi pikeun defects.Dina artikel ieu kami baris ngawanohkeun prosés injection molding.
Serat kaca bertulang prosés nylon suntik molding
Saatos nangtukeun bahan baku plastik, mesin suntik molding jeung kapang, seleksi jeung kontrol parameter prosés suntik molding mangrupakeun konci pikeun mastikeun kualitas bagian.Prosés suntik molding lengkep kedah ngawengku persiapan saméméh molding, prosés suntik molding, bagian sanggeus ngolah, jsb.
1. Persiapan saméméh molding
Dina raraga nyieun prosés suntik balik mulus tur mastikeun kualitas dasar korsi kantor nilon palastik, sababaraha olahan perlu kudu dilakukeun saméméh molding.
(1) Konfirmasi kinerja bahan baku
Kinerja sareng kualitas bahan baku plastik bakal langsung mangaruhan kualitas dasar korsi kantor nilon plastik.
(2) Preheating jeung drying bahan baku
Salila prosés molding plastik, cai residual dina bahan baku bakal menguap kana uap cai, nu bakal tetep di jero atawa dina beungeut basa.
Ieu lajeng bisa ngabentuk garis pérak, tanda, gelembung, pitting, sarta defects lianna.
Sajaba ti éta, Uap jeung sanyawa beurat molekul low volatile séjén ogé bakal maénkeun peran katalitik dina panas tinggi jeung lingkungan processing tekanan tinggi.Ieu bisa ngabalukarkeun pa cross-numbu atawa didegradasi, mangaruhan kualitas permukaan jeung kinerja parah ngahinakeun.
Métode drying umum kaasup drying siklus hawa panas, drying vakum, drying infra red jeung saterusna.
2. Prosés suntik
Prosés suntik biasana diwangun ku léngkah-léngkah ieu: nyoco, plasticizing, suntik, cooling jeung de-plasticizing.
(1) Dahar
Kusabab suntik molding mangrupakeun prosés bets, a kuantitatif (volume konstan) feed diperlukeun pikeun mastikeun operasi stabil sarta malah plasticizing.
(2) Plasticizing
Prosés dimana palastik ditambahkeun dipanaskeun dina tong, transforming partikel padet kana kaayaan cairan kentel kalawan plasticity alus, disebut plasticization.
(3) Suntikan
Paduli jenis mesin suntik molding dipaké, prosés suntik molding bisa dibagi kana sababaraha tahapan, kayaning kapang keusikan, nyekel tekanan, sarta réfluks.
(4) Panto ieu leuwih tiis sanggeus katirisan
Nalika lebur sistem gerbang beku, teu perlu deui pikeun ngajaga tekanan.Hasilna, plunger atawa screw bisa balik sarta tekanan dina plastik dina LIPI bisa lega.Sajaba ti éta, bahan anyar bisa ditambahkeun bari ngenalkeun media cooling kayaning cooling cai, minyak atawa hawa.
(5) Demoulding
Nalika bagian nu geus leuwih tiis kana suhu nu tangtu, kapang nu bisa dibuka, sarta bagian kadorong kaluar tina kapang dina aksi mékanisme ejection.
3. Post-processing bagian
Pasca-perlakuan nujul kana prosés salajengna stabilisasi atanapi ningkatkeun kinerja bagian suntik dijieun.Ieu biasana kalebet perlakuan panas, pangaturan kalembaban, saatos perlakuan, jsb.
Lain dasar korsi
Salian nilon, aya bahan séjén, logam aluminium sarta bahan logam Chrome, nu boga kaunggulan jeung kalemahan sorangan.
Tanpa ragu, dasar korsi nilon anu paling sering dianggo dina pasaran.
waktos pos: Nov-28-2022
